Состав должен наноситься на подготовленные поверхности элементов стальных строительных конструкций.
Нанесение состава должно производиться при следующих условиях:
- температура окружающей среды: + 5... +350С;
- относительная влажность воздуха: не более 75%.
При выполнении работ в условиях открытых строительных площадок обрабатываемые поверхности должны быть защищены от атмосферных осадков.
На обрабатываемых поверхностях не допускается наличие влаги, конденсата, инея, снега, льда.
При нанесении и сушке состава во избежание выпадения конденсата температура обрабатываемой поверхности должна быть точки росы не менее чем на 3 0С выше во избежание образования конденсата.
Нанесение состава производится послойно вручную (кистями или валиками) либо механизированным способом (аппаратами безвоздушного нанесения).
Каждый слой состава наносят равномерно без подтеков и пропусков, тщательно обрабатывая щели и места соединения отдельных деталей.
Толщина мокрого слоя состава должна находиться в пределах 0,2-0,5 мм. (при условии, что толщина первого мокрого слоя - не более 0,3 мм). Контроль за толщиной наносимых мокрых слоев рекомендуется осуществлять при помощи толщиномера неотвердевшего слоя.
Количество слоев состава в зависимости от требуемой группы огнезащитной эффективности приведено в таблице 2
№ п/п
|
Группа огнезащитной эффективности
|
Количество слоев*, шт
|
|
1
|
7
|
2
|
|
2
|
6
|
3
|
|
3
|
5
|
4
|
|
4
|
4
|
5
|
Режимы межслойной сушки состава в зависимости от температуры окружающей среды указаны в таблице 3.
|
Температура окружающего воздуха, 0С
|
Минимальное время межслойной сушки, часов
|
|
+ 35 – + 25
|
4
|
|
+ 25 – +15
|
12
|
|
+ 15 – + 10
|
24
|
|
+ 10 – + 5
|
36
|
Время сушки огнезащитного покрытия, образованного составом, перед нанесением на него покровного состава – не менее 3 суток с момента нанесения при температуре окружающего воздуха 150С и относительной влажности воздуха 60%.
При производстве работ и сушке состава необходимо исключить попадание влаги на обрабатываемые поверхности.
Толщина огнезащитного покрытия и теоретический расход состава в зависимости от требуемой группы огнезащитной эффективности для элементов стальных конструкций приведены в таблице 4.
Толщина огнезащитного покрытия*, мм, не менее
|
Теоретический расход огнезащитного состава, кг/м2 без учета производственных потерь при нанесении
|
Группа огнезащитной эффективности
|
|
0,13
|
0,25
|
7
|
|
0,31
|
0,59
|
6
|
|
0,61
|
1,20
|
5
|
|
0,86
|
1,72
|
4
|
* без учета толщины подлежащих слоев грунтовок и эмалей.
Максимальная толщина сухого слоя состава не должны превышать более чем на 30% толщину сухого слоя состава, соответствующую максимальной группе огнезащитной эффективности.
Технологические потери при нанесении состава могут варьироваться в зависимости от способа нанесения, выбранного инструмента и типа оборудования, характера конструкции, опыта персонала, выполняющего работы, и других факторов и могут составлять: - при нанесении кистью или валиком от 5% до 10%; - аппаратами безвоздушного распыления от 30% до 100% в зависимости от ширины обрабатываемой поверхности конструкции.
В случае необходимости обеспечения устойчивости к неблагоприятному климатическому воздействию путем нанесения покровного лака «АгниТерм ЛР» на поверхность огнезащитного слоя толщина дополнительного покрытия в зависимости от требуемой группы огнезащитной эффективности приведены в таблице 5.
Толщина огнезащитного покрытия, мм, не менее
|
Толщина дополнительного покрытия, мм, не более
|
Группа огнезащитной эффективности
|
|
0,13
|
0,10
|
7
|
|
0,31
|
0,10
|
6
|
|
0,61
|
0,10
|
5
|
|
0,86
|
0,10
|
4
|
Порядок нанесения покровного лака «АгниТерм ЛР» в соответствии с технологическим регламентом нанесения «АгниТерм ЛР».
Огнезащитное покрытие, образованное составом, ремонтопригодно. В случае нарушения целостности покрытия, вызванного механическими воздействиями (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места состава требуемой толщины.
Перед началом и в процессе производства работ с применением состава необходимо осуществлять инструментальный контроль следующих показателей:
- температуры окружающего воздуха;
- относительной влажности воздуха;
- температуры обрабатываемой поверхности;
- толщину каждого слоя, наносимого состава.
Все измерения необходимо осуществлять непосредственно на месте проведения огнезащитных работ. Результаты измерений должны заноситься в журнал производства работ.
Очистку инструмента, используемого для нанесения состава, осуществлять водой.
